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軌道式平車無(wú)軌式電動(dòng)平車蓄電池電動(dòng)平車卷筒式平車懸臂起重機(jī)加吸盤定柱式懸臂吊墻壁式起重機(jī)(墻壁吊)移動(dòng)式懸臂吊電磁吸盤抓斗、抓鋼機(jī)電動(dòng)轉(zhuǎn)盤簡(jiǎn)易手推龍門架移動(dòng)式龍門架吊運(yùn)捆扎棒材起重機(jī)

軌道式平車

軌道式平車

軌道式平車

一、產(chǎn)品用途

       KPD系列電動(dòng)平車適用于工廠車間內(nèi)部或車間、車間之間長(zhǎng)距離行駛,曲線與環(huán)形行駛,以及岔道行駛,作物料運(yùn)輸之用。

       KPD系列電動(dòng)平車供電電壓380V和低壓供電36V。供電方式分拖線、滑線和卷線三種,其中單相低壓供電型平車,線三相低壓供電型平車可在兩軌道中再增一根地面饋電線。如客戶需要,還可提供軌道自動(dòng)斷電遙控合閘裝置。

       KPD系列電動(dòng)平車軌距有1435mm和762mm兩種。

       如需其它臺(tái)面尺寸、軌距、電壓等要求,歡迎洽談?dòng)嗀洝?/p>

二、產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格

名稱KPD系列電動(dòng)平車
型號(hào)KPD-6-2KPD-10-2KPD-6-1KPD-10-1KPD-16-1KPD-25-1KPD-40-1KPD-63-1KPD-100-1
KPD-6-2SKPD-10-2SKPD -6-1SKPD-10-1SKPD-16-1SKPD-25-1SKPD-40-1SKPD-63-1SKPD-100-1S
載重(t)61061016254063100
臺(tái)面尺寸 (mm)16002000220025002800
長(zhǎng)3200360040004500500056006300
520650700850900
底部離軌面間隙(mm)5060
速度(m/min)302520
電機(jī)功率(kw)2.23.557.5
軌距(mm)7621435
自重(t)2.02.12.22.43.64.36.08.611.1

       型號(hào)規(guī)格表示方法:

       KPD系列電動(dòng)平車型號(hào)規(guī)格表示方法如下:

       KPD   —載重噸位數(shù)   —36V低壓電壓   —省略單相供電   軌距1435mm

       KP—工礦車輛    D—電動(dòng)平車

       例1、KPD-10-2

       表示30V單相低壓供電鋼板臺(tái)面電動(dòng)平車,載重10噸,軌距762mm。

       例2、KPD-10-II

       表示30V單相低壓供電鋼板臺(tái)面電動(dòng)平車,載重10噸,軌距1435mm。

       例3、KPD-10-IS

       表示30V單相低壓供電鋼板臺(tái)面電動(dòng)平車,載重25噸,軌距1435mm。

軌道式平車

三、結(jié)構(gòu)概述

1、總布置和車架

       KPD系列電動(dòng)平車總布置見(jiàn)附圖1,由車架、傳動(dòng)裝置、從動(dòng)輪對(duì)、連接緩沖裝置、導(dǎo)電裝置、電氣設(shè)備組成。

       傳動(dòng)裝置的減速機(jī)為抱軸式,放于平車的一端,便于總成裝拆和檢視,而臺(tái)面不必設(shè)檢視孔,使重物放置位置不受孔蓋限制,且便于改裝。如臺(tái)面加鋪軌、固定容器等。

       車架是用四根縱梁八根橫梁和蓋板組成的板架結(jié)構(gòu),由于采取橫梁上的八點(diǎn)承載這種結(jié)構(gòu)配合輪對(duì)上的扁擔(dān)軸承座使車臺(tái)面高度降低很多。

       操作方式為用按鈕開(kāi)關(guān)隨車操控或遙控器控制。

       KPD系列電動(dòng)平車車輪和車軸是絕緣的,單相供電時(shí)在兩根軌道上前后各設(shè)一個(gè)導(dǎo)電裝置,固定于橫梁上,在軌道上滑動(dòng)導(dǎo)電,見(jiàn)附圖2。三相低壓供電時(shí)中間前后各加一個(gè)導(dǎo)電裝置。

2、輪對(duì)和通過(guò)性

       KPD系列電動(dòng)平車車輪對(duì)結(jié)構(gòu)見(jiàn)附圖2,車輪和車軸間設(shè)有絕緣套和絕緣的外墊和內(nèi)墊,絕緣套采用具有高機(jī)械性能的絕緣材料,MC工程塑料。

       車輪絕緣后使KPD系列電動(dòng)平車用兩根軌道作為兩相導(dǎo)電軌。輪對(duì)通過(guò)扁擔(dān)軸承座卡在車架橫梁下的定位板上,每側(cè)用四個(gè)螺栓固定定位板與軸承座之間加橡膠墊以緩沖沖擊。

3、傳動(dòng)裝置

       電動(dòng)機(jī)借三角皮帶傳動(dòng)兩極圓柱齒輪減速器,電動(dòng)機(jī)通過(guò)張緊板固定在減速機(jī)機(jī)體高速側(cè)伸出的舌狀部分,可借張緊螺絲張緊皮帶。見(jiàn)附圖3

       機(jī)體舌狀部分有孔,通過(guò)它將減速機(jī)一端用吊桿吊座彈性懸吊于車架上。

       減速器為抱軸式,其輸出軸即是主動(dòng)輪對(duì)的車軸,和主動(dòng)輪對(duì)組成一個(gè)傳動(dòng)裝置總成,借兩側(cè)扁擔(dān)式軸承座上的四個(gè)螺栓固定于車架上。

       這種傳動(dòng)裝置的優(yōu)點(diǎn)是零件少,裝修方便,起動(dòng)容易,運(yùn)行平穩(wěn),沒(méi)有噪音,整個(gè)傳動(dòng)裝置可作為一個(gè)總成在下面裝好,然后推動(dòng)車架下,擰上兩側(cè)的四個(gè)螺栓和端部的吊掛螺帽即可。

4、連接緩沖裝置

       電動(dòng)平車的標(biāo)準(zhǔn)型式不是作牽引用的,但當(dāng)載荷不大時(shí),也可在自身承載的同時(shí)兼作牽引之用。

       連接緩沖裝置見(jiàn)圖4,借四個(gè)螺栓連接于車架端梁上,可使連接裝置處于水平或垂直位置,以適應(yīng)不同需要,當(dāng)車不在彎道上牽引時(shí),連接銷宜置于垂直位置。

       當(dāng)電動(dòng)平車被牽引時(shí),若速度超過(guò)平車自行速度,則電機(jī)處于超速狀態(tài),就危險(xiǎn)。本系列電動(dòng)平車在特殊情況下被牽引時(shí),必須注意這點(diǎn)。

5、導(dǎo)電裝置

       導(dǎo)電裝置只用于KPD系列即低壓供電電動(dòng)平車,由固定的地面饋電線到運(yùn)動(dòng)車子間借助于在導(dǎo)電軌上滑動(dòng)的摩擦導(dǎo)電塊導(dǎo)電。

       摩擦導(dǎo)電塊固定于導(dǎo)電柱下,底部四邊不倒棱,尖部朝前,以便在軌道滑動(dòng)時(shí)兼其去除贓物作用,用戶鋪軌時(shí),如為有縫線路,則鋼軌端頭應(yīng)有3-5mm深的15°倒角,以免和摩擦導(dǎo)電塊不倒角的下棱面相碰,導(dǎo)柱和車架是絕緣的。導(dǎo)柱磨損較大時(shí),再轉(zhuǎn)90°再用。

四、電器工作原理

       控制箱后部有進(jìn)線、出線兩孔。電源線由進(jìn)線孔穿入,XKP隨車控制箱接到端子板E1、E2,由D1、D2和F1、F2端子板引出,穿過(guò)出線孔,接到單相電動(dòng)平車電動(dòng)機(jī)接線板的主、付相接線柱D1、D2和F1、F2上。SXKP隨車控制箱接到端子板E1、E2、E3,由D1、D2、D3端子板引出,穿過(guò)出線孔,接到三相電動(dòng)機(jī)接線板相應(yīng)的接線柱U1、V1、W1上??刂撇邃N由控制箱正面的插座插入,接線即告完畢。

(一)、控制原理說(shuō)明

       1、控制線路作用原理圖,見(jiàn)電器控制說(shuō)明書(shū)

       2、電動(dòng)機(jī)正、反轉(zhuǎn)控制

       用正反轉(zhuǎn)接觸器ZC和FC接通電源并按不同極性連接電動(dòng)機(jī)接線端,借此進(jìn)行正、反轉(zhuǎn)控制。

       3、起動(dòng)元件自動(dòng)切換

       XKP隨車控制箱在當(dāng)電動(dòng)機(jī)已經(jīng)起轉(zhuǎn)但仍處于低速時(shí),付相電壓很低,電壓繼電器YJ及其附加電阻DZ被事先整定在釋解狀態(tài),切換接觸器CHC不通電。電容器GC經(jīng)過(guò)BQ起動(dòng)變壓器升壓以加大電動(dòng)機(jī)起動(dòng)轉(zhuǎn)距。隨電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速上升到接近額定,付相電壓驟然上升,繼電器YJ動(dòng)作以接通切換CHC,后者切除BQ起動(dòng)變壓器、電容器和電動(dòng)機(jī)付相繞組FS直接串聯(lián),電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)入負(fù)載運(yùn)行狀態(tài)。

       4、停車減速制動(dòng)作用

       XKP隨車控制箱裝有停車減速制動(dòng)作用。撳下停車按鈕后,正、反轉(zhuǎn)接觸器ZC和FC都在釋放狀態(tài),它們的常閉接點(diǎn)使制動(dòng)接觸器ZDC吸合,主、付相繞組和電容器在脫離電源的條件下串成通路,由此產(chǎn)生動(dòng)力制動(dòng)轉(zhuǎn)距,加快減速停車過(guò)程。重新起動(dòng)電動(dòng)機(jī)后,ZDC制動(dòng)接觸器斷電釋放。

       5、電動(dòng)機(jī)的保護(hù)

       電源回路用熔斷器RD作短路保護(hù),用接觸器接通電源兼有失壓保護(hù)作用。此外,XKP控制箱在BQ起動(dòng)變壓器進(jìn)線處裝熱電器RJ,以便在起動(dòng)切換失靈時(shí)保護(hù)整個(gè)付相回路各電氣元件。

       6、操作方式切換

       控制回路中裝用單極開(kāi)關(guān)。當(dāng)開(kāi)關(guān)K閉合時(shí)接觸器按自保操作;K斷開(kāi)時(shí)按點(diǎn)動(dòng)操作。用戶可按習(xí)慣或被載物品的要求選擇操作方式。

(二)、使用注意事項(xiàng)

       1、使用前核對(duì)銘牌數(shù)據(jù)是否符合配套要求,檢查各電氣元件和接頭的技術(shù)狀態(tài)是否完好無(wú)損。

       2、用兆歐表檢查各導(dǎo)電部位對(duì)安裝底板的絕緣電阻,低于0.5兆歐時(shí),應(yīng)找出絕緣薄弱的電氣元件使用。

       3、控制箱和電動(dòng)機(jī)在車身上安裝前應(yīng)接入380V電源進(jìn)行空轉(zhuǎn)試車。電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí),用鉗形電流表測(cè)得總線電流很小,主相電流低于額定值,付相電流略高于額定值,電動(dòng)機(jī)無(wú)特殊噪音和振動(dòng),正、反轉(zhuǎn)和停車按鈕操作自如,則可認(rèn)為技術(shù)狀態(tài)正常。

       4、搬運(yùn)控制箱時(shí)應(yīng)小心輕放,以免電氣元件受損。在車底安裝時(shí),可先裝箱殼,穿好進(jìn)出線,裝進(jìn)電氣元件。

       5、連接變壓器和電容器接線時(shí),四個(gè)接頭應(yīng)嚴(yán)格對(duì)號(hào);電源、主繞組和付繞組的接頭只要不相互混肴就行。B1、B2調(diào)錯(cuò),將使電機(jī)起動(dòng)困難。

       6、平車使用中如發(fā)現(xiàn)撳下起動(dòng)按鈕后接觸器連續(xù)跳動(dòng),車子不能起步,應(yīng)立即停止操作。檢查36V低壓線路各接頭是否松動(dòng),電源電壓是否過(guò)低。切不可強(qiáng)行撳按鈕起動(dòng),以免燒壞變壓器。

       7、平車起步后,如發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)有異常噪音和振動(dòng),應(yīng)停車檢查起動(dòng)切換裝置是否動(dòng)作失靈。

       8、當(dāng)進(jìn)行快速調(diào)轉(zhuǎn)行車方向時(shí),指令發(fā)出后,平車仍按原方向繼續(xù)行進(jìn),應(yīng)立即停車,檢查減速制動(dòng)裝置是否完好。

       9、控制箱在使用中,要經(jīng)常檢查各電氣元件的技術(shù)狀態(tài)是否完好,各電氣接點(diǎn)有無(wú)松動(dòng)、蝕損情況,及時(shí)修理或更換失靈元件。經(jīng)常清理可能進(jìn)入箱內(nèi)的積水、油污、灰塵和鐵末等。

       10、當(dāng)電壓繼電器YJ(圖三)已經(jīng)損壞需要更換時(shí),應(yīng)按原型號(hào)、規(guī)格換新件。新繼電器安裝前應(yīng)和附加電阻DZ串聯(lián)在一起進(jìn)行整定調(diào)試,使繼電器動(dòng)作時(shí)外施電壓為410V為宜。

       11、控制箱在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)保存時(shí),應(yīng)放在通風(fēng)干燥的地方。

五、安裝及調(diào)試

       1、低壓供電電動(dòng)平車,對(duì)導(dǎo)電軌道(或?qū)щ娀|線)有下列附加要求:

       兩軌之間的電阻不小于10千歐。為此,鋼軌應(yīng)作絕緣處理。例如:鋼軌底部涂瀝青,鋼軌兩側(cè)封填瀝青沙。

       36V供電軌道實(shí)際電壓應(yīng)不大于42V,平車在線路末端起動(dòng)時(shí)應(yīng)不小于30V為止。

       鋼軌應(yīng)加補(bǔ)償線,鋼軌不加補(bǔ)償線及加鋁補(bǔ)償線時(shí),降壓變壓器兩側(cè)大運(yùn)行距離(m)可參考下表,單側(cè)大距離為表中數(shù)值之半。

平車噸位6t,10t16t,25t40t63t,100t
電機(jī)功率2.2kw3.5kw5kw7.5kw
起動(dòng)電流400A630A780A1150A
運(yùn)行距 離(m)不加補(bǔ)償線26×215×2  
LMY-40×571×242×232×223×2
LMY-50×575×247×236×225×2
LMY-60×6   30×2

       當(dāng)距離更長(zhǎng)時(shí),可增加降壓變壓器臺(tái)數(shù)。

       供電電壓為36V,起動(dòng)電流達(dá)數(shù)百安培,故補(bǔ)償線接頭盡量用焊接,而不用螺栓連接,為了便于焊接補(bǔ)償線建議用銅線,不用鋁線,用銅線的導(dǎo)線截面可相應(yīng)減少。

       從降壓變壓器到兩軌的單根大電流導(dǎo)線不要穿金屬管,可穿硬塑料管。

       鋼軌頂部應(yīng)高出兩旁地面10-15mm,這樣容易自動(dòng)保持軌頭平面清潔,使接觸良好。

       兩軌之間的地面不要凸起,建議凹下,建議中部凹下量10-25mm,否則輪緣槽易被塵土臟物堵塞。急劇加大運(yùn)行阻力。

       如為有縫道軌,鋼軌接縫處應(yīng)有3-5mm×45°倒角,以免和不倒棱的摩擦電塊下棱相碰。

       2、當(dāng)利用非低壓供電電動(dòng)平車原有的相互間不絕緣的軌道時(shí),也可不翻動(dòng)原鋼軌,而另行用型鋼鋪設(shè)絕緣的滑觸線,這時(shí)應(yīng)將車上導(dǎo)電裝置作相應(yīng)移動(dòng),使之在滑觸線上滑動(dòng)。

       3、有關(guān)供電軌道鋪設(shè)詳情,請(qǐng)參閱機(jī)械工業(yè)部設(shè)計(jì)院編制,安徽省建辦批準(zhǔn),安徽省建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)協(xié)作組,36V電動(dòng)平車軌道基礎(chǔ)(皖G406及“電動(dòng)平車36V供電滑觸線安裝”(皖D301)。

       4、電動(dòng)平車不可用大于平車額定車速的其他車輛牽引,以免電機(jī)超速運(yùn)轉(zhuǎn)。

       5、電動(dòng)平車初次使用時(shí)必須檢查,使用過(guò)程中應(yīng)定期檢查下列項(xiàng)目:

       車架、車軸是否變形。

       皮帶輪是否歪斜,皮帶輪在松開(kāi)電機(jī)地腳螺栓后用張緊螺絲調(diào)整,能帶動(dòng)額定載荷即可,不可過(guò)緊。

       各部螺栓是否松動(dòng)。

       四輪離地時(shí),用手轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),主動(dòng)輪對(duì)應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),用手轉(zhuǎn)動(dòng)從動(dòng)輪對(duì),從動(dòng)輪對(duì)也應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。

       空車時(shí)車輪和軌道間大間隙不小于2mm。

       對(duì)低壓供電電動(dòng)平車,車輪與車體,摩擦導(dǎo)電塊與車體間絕緣電阻不小于0.5MΩ。

       低壓供電平車導(dǎo)電裝置的導(dǎo)柱在導(dǎo)框中應(yīng)能靈活升降。

       6、平車用正反停按鈕隨車操作,應(yīng)當(dāng)在停車后再反轉(zhuǎn)。

       7、新車空車往返10分鐘以上,觀察各部正常后,再逐步加至額定載荷。

       8、每班工作前應(yīng)空車往返數(shù)分鐘,觀察檢查各部正常后才可加載運(yùn)行,加載應(yīng)該平穩(wěn)。

附件

滾動(dòng)軸承與骨架油封表

平車規(guī)格減速機(jī)軸承車輪軸承減速機(jī)骨架油封車輪骨架油封
5t~10t2007119720771083615PD120×95×12無(wú)
16~30t7122730873093617PD140×110×14無(wú)
40t~63t2007932730973113624PD190×160×16無(wú)
80t~1007940731073163636PD260×220×18PD240×220×18
軌道式平車
軌道式平車 2020-7-31 本文被閱讀 635 次
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